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不同化学元素对不锈钢性能具有什么影响

发布日期:2021-10-22 编辑:桃之夭夭 点击:

  不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢,是以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量*大不超过1.2%的钢。

  

  那不同化学元素对不锈钢性能具有什么影响呢??对于这个问题你了解多少呢?下面2138com手机版的小编就这个问题给你讲一下,希翼对你有所帮助。 

  

  1、碳元素:钢中碳含量增加,屈服点和抗拉强度上升,但塑性和冲击性减少,当碳量大于0.23%时,钢的焊接特性受到影响,因此 适用于焊接的低合金结构钢,碳含量一般不大于0.20%。碳量高还会减少钢的耐大气腐蚀能力,在室外料场的高碳钢就易锈蚀。此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

  

  2、硅元素:在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂。如果钢中含硅量大于0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能提高钢的弹性,屈服点和抗拉强度,故主要适用于作弹簧钢。在调质合金结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可增加15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有加强抗腐蚀性和抗氧化的作用,可生产制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具备很高的导磁率,适用于电器制造业做矽钢片。硅量增加,会减少钢的焊接特性。

不同化学元素对不锈钢性能具有什么影响  

  3、锰元素:在炼钢过程中,锰是不错的脱氧剂和脱硫剂,一般 钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般 钢量的钢不但有良好的韧性,且有较高的强度和硬度,加强钢的淬性,改进钢的热处理特性,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有很高的耐磨性,适用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增加,减弱钢的抗腐蚀能力,减少焊接特性。

  

  4、磷元素:磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接特性受到影响,减少塑性,使冷弯特性受到影响。因此 一般规定钢中含磷量小于0.045%。

  

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